● 移动速度(Speed):为用户选择的提升速度,用户通过速度给定编码器输入来按用户要求的速度提升;
● 提升高度(Hight):在用户正确的确定了零位的情况下,通过增量式的旋转编码器测量来显示重锤所处的高度;
● 具有的能量(Energy):按照当时的高度和重锤的质量,计算出的重锤具有的冲击能量;
● 预置高度(Pre-hight):用户通过触摸屏输入需要的提升高度,系统可以自动运行到该高度,专用落锤试验机,同时用户可通过点动进行位置的细调;
控制系统配备电机变频器和PLC控制器。触摸式屏幕可方便的输入和修改试验参数,推动杆可随意控制移动横梁的上升、下降和停止。
位移测量装置:
固定在移动横梁上的支杆通过同步带带动的编码器测量位移。
提升系统:
提升系统由电机、超低速电机、卷扬机、钢丝绳、起吊框架、及吊钩组成。提升采用Φ9.3mm的钢丝绳。该提升系统运行平稳,噪音小,挂钩为自动锁芯式,挂钩到位后锁芯自动锁紧挂钩。
工作部分由锤体、锤头、配重铊、砧座等组成。
自动送样系统:
采用平行四边形水平送料形式,将试样放在送料架上,启动送料电机将试样送入冲击台上。
低温箱:(可选项)
温度范围为室温~-80°C,采用压缩机(或者液氮)制冷,低温箱内有搅拌器,株洲落锤试验机,使温度更均匀。放置试样区温度均匀性≤1℃,落锤试验机定制,有测量、显示和控制温度装置,可在温控数显表上直接观察。
安全防护系统:
该机设计有完善可靠的安全防护系统,NDT落锤试验机,包括:吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。
1、吊钩到位检测:该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性,为了进一步提高其安全性,该机在锁芯旁边设有检测装置,用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位,提升电机就不会向提升锤体的方向运转。
2、安全销保护:当安全销处于安全位置时,落锤功能失效。
3、由光电编码器和机械限位开关共同组成上限位安全系统,该机的提升行程大,为避免操作疏忽而造成“撞车”现象,该机在行程上限值处设有行程开关,到达极限位置会自动停机。
4、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。